Машина для сушки полукокса

Производственная мощность:1,5-59 т/ч
Поддерживаемые виды топлива:пар, уголь, природный газ
Применяемые материалы:десульфурирующий гипс, фосфогипс, титановый гипс, фторгипс, соляной гипс, химический гипс и другие материалы.

Применение полукоксовой сушилки
Рабочий процесс системы барабанной сушилки полукокса
Технические характеристики
Сайт клиента
Послепродажное обслуживание

Применение полукоксовой сушилки

Когда мы упоминаем «полукокс», мы имеем в виду высококачественный угольный продукт, в первую очередь получаемый путем сжигания очищенных угольных блоков. Полукокс играет важную роль в промышленном секторе благодаря своим отличительным характеристикам, включая высокое содержание связанного углерода, повышенное электрическое сопротивление и превосходную химическую реактивность. Кроме того, он отличается низким содержанием золы, алюминия, серы и фосфора. Эти качества делают полукокс идеальной альтернативой, постепенно заменяя традиционный металлургический кокс и находя широкое применение в производстве таких продуктов, как карбид кальция, ферросплавы, ферросилиций и карбид кремния.

Рабочий процесс системы барабанной сушилки полукокса

В процессе сушки полукокса для завершения процесса сушки требуется ряд оборудования, во главе с сушилкой полукокса.
Сначала влажный полукокс выгружается вилочным погрузчиком в загрузочный бункер, а затем равномерно подается питателем, прежде чем быть отправленным на загрузочный конец ленточным питателем.
Затем полукокс поступает в цилиндр роторной сушилки полукокса через направляющую трубу. Тепло, выделяемое печью сжигания угольного порошка, поступает в основную машину и вступает в контакт с полукоксом под действием принудительного вентилятора. Внутри барабана роторной сушилки полукокса переворачивание перегородок обеспечивает равномерное распределение полукокса и полное воздействие горячего воздуха, ускоряя процесс тепло- и массообмена сушки.
Роторная сушилка полукокса оснащена устройством предотвращения падения, независимо разработанным производителем промышленных сушилок AGICO, что эффективно снижает скорость повреждения полукокса в процессе сушки. При вращении барабана материал перемещается на другой конец под действием внутренних устройств в сушилке древесного угля lan.
Наконец, материал выгружается через выпускной клапан на выпускном конце и транспортируется к месту хранения конвейером. Горячий воздух, образующийся в печи сжигания угольного порошка, необходимо собрать из газа через циклонный пылеуловитель после прохождения через сушилку полукокса. Если требуется дальнейшее снижение содержания пыли в отходящем газе, его необходимо обработать через рукавный фильтр или мокрый скруббер для достижения целей по защите окружающей среды. На данный момент процесс сушки полукокса в системе роторной сушилки завершен.

Технические характеристики

Semi-Coke Dryer Machine

Модель	Объем барабана (м³)	Производительность (т/ч)	Уклон установки (%)	Максимальная температура на входе (℃)	Мощность главного двигателя (кВт)	Вес (т)
Φ0.6×8	2.2	0.4-0.6	3-5	700-850	3	3.2
Φ0.8×10	5	1.3-1.8	3-5	700-850	4	4.4
Φ1.0×10	7.8	2.0-3.0	3-5	700-850	5.5	5.3
Φ1.2×10	11.3	3.0-4.0	3-5	700-850	7.5	8.1
Φ1.2×1.2	13.5	3.5-5.0	3-5	700-850	11	9.1
Φ1.5×12	21.2	5.5-7.5	3-5	700-850	15	14.6
Φ1.5×15	26.5	7.0-10	3-5	700-850	15	16.5
Φ1.8×12	30.5	8.0-11	3-5	700-850	18.5	21.9
Φ1.8×18	45.8	12-16	3-5	700-850	18.5	26.6
Φ2.0×20	62.8	16-23	3-5	700-850	22	36.5
Φ2.2×22	83.6	22-30	3-5	700-850	30	43.9
Φ2.4×22	99.5	26-35	3-5	700-850	45	53.1
Φ2.5×25	122.7	32-45	3-5	700-850	45	62.6
Φ2.6×24	127.4	33-46	3-5	700-850	45	63.0
Φ2.8×28	172.4	44-62	3-5	700-850	45	85.0
Φ3.0×25	176.6	45-64	3-5	700-850	75	89.0
Φ3.2×25	201	50-72	3-5	700-850	90	95.0
Φ3.4×28	254	65-92	3-5	700-850	110	122.0
Φ3.6×28	285	73-103	3-5	700-850	160	129.0

Сайт клиента

Полукоксовая роторная сушилка имеет высокую устойчивость к перегрузкам, большую производительность обработки, низкий расход топлива и низкую стоимость сушки.
Зернистость продукта и влажность можно контролировать в соответствии с требованиями пользователя. При сушке в роторной сушилке влажность продукта может быть снижена до менее 8%, а зернистость может контролироваться ниже 8 мм.
Новая внутренняя структура усиливает очистку и теплопроводность дисперсных материалов, устраняет явление налипания на внутренней стенке цилиндра и повышает приспособляемость к влажности и вязкости материалов.
Специальное устройство распределения воздуха снижает сопротивление оборудования и эффективно обеспечивает объем воздуха для обработки роторной сушилки.
По сравнению с другими методами сушки полукоксовая роторная сушилка эффективно увеличивает удельный вес материалов.
Она имеет высокую скорость обработки, большую производительность обработки и низкий расход топлива.

Послепродажное обслуживание

Монтаж и ввод в эксплуатацию оборудования: профессиональная техническая команда для руководства монтажом и вводом в эксплуатацию, чтобы гарантировать, что оборудование будет введено в эксплуатацию без сбоев.
Техническое обучение: предоставление комплексного технического обучения и руководства по эксплуатации для обеспечения освоения навыков эксплуатации оборудования.
Гарантийное обслуживание: основные части оборудования имеют гарантийное обслуживание, поэтому вы можете покупать без проблем.
Техническая поддержка: предоставление услуг по быстрому реагированию на техническое обслуживание для обеспечения своевременного устранения неисправностей оборудования.
Поставка деталей: предоставление услуг по поставке оригинальных деталей для обеспечения непрерывной и стабильной работы оборудования.